印刷機械

為了增強印刷品的美觀性和實用性，通常需要使用各種印後加工技術來提高其質量和功能。其中，上光技術是一種常用的加工方法。上光可分為全上光和局部上光兩種類型，每種類型都有不同的應用場景和效果。

全面理論上光護理可以進行增加以及印刷品的表面具有亮度和耐磨性，因此被廣泛研究應用於平裝書封面、精裝書封面和書皮等需要一個光滑、耐磨的印刷品上。zechini通過囧圖印畫上光處理，印刷品的表面工作變得能夠更加充分光滑、有質感，同時也更具有耐久性。

局部上光更注重突出印刷畫面的某些部分或增強反光效果，使畫面更具立體性和吸引眼球。這種上光的方法通常用於突出某些細節或印刷品的一部分，如海報，小冊子和名片。通過局部上光，印刷品的某些部分會更加突出、醒目，從而更好地吸引觀眾的注意力。

此外，根據不同的材料和塗層方法，還有許多不同的拋光方法，例如拋光油，PVA拋光，UV拋光，亮面PP拋光，啞光PP拋光，PVC拋光，PVC墊拋光，局部立體拋光和撲克牌拋光。saddle stitching這些不同的上光方法各有其特點和適用范圍，您可以根據印刷品的具體需求選擇合適的處理方法。

1

上光油

用特殊樹脂和松節油混合的上光膠，印在印品上，又稱清漆。上光油可用於印刷機上全部或局部塗層，是上光過程中最便宜的一種。耐磨性差，光澤度低，適用於文字彩頁局部上光。

2

PVA上光

聚乙烯醇上光是指用聚乙烯醇(PVA)塗層材料上光的過程。PVA是一種高分子聚合物，具有良好的成膜性、透明性和光澤度，因此被廣泛用於印刷品的拋光。

PVA上光的主要發展特點是其光澤度高，可達到一個鏡面處理效果，同時也是具有一種良好的耐磨、耐水、耐油等性能。此外，PVA上光工藝進行簡單，塗布均勻，可以廣泛應用於企業各種印刷品上。

3

UV上光

即 UV 上光劑、 UV 特種塗布劑、精密均勻塗布在印刷紙張上，經過 UV 照射後，幹燥和硬化速度非常快。紫外光上光印刷產品具有耐磨性高、光亮效果好，並具有防紫外線功能，可使油墨色彩不易褪色的優點得到廣泛的應用。

4

亮面PP上光

它由有光澤的PP膠體薄膜制成，通過熱壓附著在印刷品上。它具有出色的防潮、防汙、耐磨特性和類似玻璃的效果，是一種更高級的上釉方法。它不僅適用於精美的印刷品，也適用於開窗包裝盒。

5

霧面PP上光

采用聚丙烯膠體薄膜，經特殊霧狀表面壓花處理，熱壓後固定在印刷品上。聚丙烯上光除了具有光亮的優點外，其獨特的霧化、非反射效果和柔軟的手感是另一種上光方式無法比擬的。但它的成本大約是光面 PP 的兩倍。

6

PVC上光

它由厚度約為0.02毫米的PVC薄膜制成，通過熱壓附著在印刷品上。它具有高透明度、防潮、抗汙染和優異的耐磨性等特點，經其處理的印刷品更加鮮豔優異。20世紀70年代最常用的上光方法已逐漸被PP上光取代，因為其成本較高。

7

PVC墊板上光

采用不同厚度約0.1mm硬質PVC薄片為裱貼材料，通常以一個兩面貼敷而成。gluing machines具有一定硬度挺、防水及耐磨度特強的特點，其成品表面呈鏡面金屬光澤，是上光護理費用以及最高的一種。適用於相對墊板、證卡卡、桌墊、於吊牌，適用學生撲克牌、遊戲卡等。

8

局部立體上光

是一種特殊的樹脂，用印刷機在印刷局部印刷，因為樹脂幹燥後會有立體視覺和觸覺，所以稱為局部立體上光。現在很多印品都是印在霧化 PP 上光，然後再上光局部立體，效果非常好。

9

撲克牌上光

用專用膠液塗布和拋光印刷品，具有防水、防靜電、表面光滑、光澤效果好、挺度高等特點。在不同的幹燥和表面處理方式下，撲克牌的拋光可分為亮面和粒面兩種。常用於撲克牌、PPC板、PVC板或PP等材質的保護殼。

上光應注意事項：

1.上光最小尺寸為8K，但仍須留下至少1厘米以上的咬合，以方便上光機上光操作。

2.如果上光數量少於基本價格，仍將收取基本費用。

3.印刷件一經上光後，顏色會加深(網點不斷擴大)，尤其對於以上霧膜特別具有明顯。

四個。一般來說，150P 更適合拋光紙張。如果紙張太薄或是單面打磨，紙張很容易卷曲。當紙張被部分拋光時，被拋光的部分不應該“流血”。如果該地區是拋光境界的彼方，它會很容易剝離，特別是接觸或摩擦可以立即剝離。

5.上光的基本原理:用機器將塑料薄膜加熱並壓在印刷品上。其中，亮膜由亮材料制成，霧膜由霧材料制成。